Bioway Hitech · Cổng vận hành nhà máy
Hồ sơ dự án · Working brief
Bioway Hitech — Vận hành nhà máy

BIOWAY FACTORY
Cổng vận hành nhà máy phân hữu cơ vi sinh AT-6H.

AT-6H là sáu giờ công nghệ lên men nhanh, được Bioway Hitech mua bản quyền từ Bioway Organic Group (Hoa Kỳ). Cổng vận hành xây quanh chu trình đặc trưng này — mỗi mẻ mang nó, mỗi bao truy ngược về nó, mỗi dòng chi phí phản ánh nó.

Thiết kế tổng thể cho một hệ thống MES theo mẻ vận hành danh mục 19 SKU qua phả hệ ba tầng — phân gốc, phân nền, thành phẩm — và vượt ở năm điểm mà phần mềm sẵn có không thể đáp ứng tại Việt Nam.

Danh mục SKU
19
Chu trình AT-6H
~6h
Nhà máy
2
Mẻ phối trộn
300 kg
01.

Bối cảnh dự án

Vì sao có dự án — và cổng vận hành thay thế cái gì.

Bioway Hitech là nhà sản xuất phân hữu cơ vi sinh có trụ sở tại KCN An Ninh, TP. Cần Thơ, với nhà máy thứ hai tại Sóc Trăng.

Công nghệ lõi — AT-6H — là quy trình lên men nhanh được mua bản quyền từ Bioway Organic Group (Hoa Kỳ), rút gọn bước lên men xuống còn khoảng sáu giờ, so với 30–60 ngày của ủ truyền thống.

Hôm nay nhà máy vận hành trên bảng tính và giấy tờ. Cổng vận hành thay thế tất cả bằng một hệ thống duy nhất, điều phối sản xuất hàng ngày ở cả hai nhà máy, thu thập telemetry quá trình, và duy trì phả hệ lô đầy đủ từ nguyên liệu đến bao thành phẩm.

Mục tiêu dự án
  1. 01Điều phối sản xuất: lệnh sản xuất, định tuyến mẻ, hướng dẫn trạm cân, lập lịch các dây chuyền hoàn thiện.
  2. 02Thu thập telemetry chu trình AT-6H như chữ ký mẻ hàng cấp một.
  3. 03Duy trì phả hệ lô xuôi và ngược — từ QR bao thành phẩm tới từng lô nguyên liệu.
  4. 04Tính lại giá thành theo mẻ theo thời gian thực khi giá nguyên liệu và hiệu suất biến động.
  5. 05Lập lịch trên ba dây chuyền hoàn thiện song song (bột / vò viên / ép đùn) từ một mẻ phối trộn duy nhất.
  6. 06Sinh hồ sơ tuân thủ phân bón theo Nghị định 84/2019 và bộ hồ sơ xuất khẩu Indonesia SNI.
  7. 07Vận hành hai nhà máy với thư viện công thức dùng chung và tồn kho riêng theo nhà máy.

Danh mục sản phẩm

19 SKU · 5 nhóm

19 SKU đăng ký lưu hành, chia theo 5 nhóm chính sách phân bón Việt Nam. Đây chính là không gian SKU mà cổng vận hành phải mở, đóng và phả hệ hàng ngày.

HC8
Phân hữu cơ
  • Biorich-ST
  • Bumi
  • Gami
  • Gota
  • Bitoco
  • Tomiga
  • Wada
  • Faga
HCVS2
Phân hữu cơ vi sinh
  • Grow
  • Basic
HCSH2
Phân hữu cơ sinh học
  • Biomass
  • Biotech
HCĐL5
Phân hữu cơ đa lượng
  • Biomi
  • Biohope
  • Bitino
  • Mito
  • Miga
NPK-HC2
NPK – Hữu cơ
  • Rufa
  • Runfast

19 SKU đăng ký trong danh mục lưu hành, phân theo 5 nhóm chính sách phân bón Việt Nam. Mỗi SKU mang công thức phiên bản riêng, giấy đăng ký Cục Bảo vệ Thực vật riêng, và phả hệ ngược về phân gốc + phân nền.

02.

Quy trình sản xuất

Mười công đoạn từ nhập nguyên liệu đến kho thành phẩm — số liệu chu trình, kích thước lưới sàng và quy cách bao bì lấy trực tiếp từ Sổ tay QTSX của Bioway Hitech.

  1. 01
    Nhập nguyên liệu
    Raw material intake
    11 nguyên liệu · lấy mẫu QC tại cổng · kiểm 8 chỉ tiêu
  2. 02
    Cân & chuẩn bị phối trộn
    Weigh + formula prep
    Mẻ 300 kg · LSX phân nền 15.000 kg · R&D duyệt công thức
  3. 03
    Máy lên men AT-6H
    AT-6H fermentation
    Chu trình ~6 giờ · băng tải nạp vào máy AT
  4. 04
    Khu vực ủ đảo
    Compost-turning yard
    Đảo 12 giờ/lần · đo độ ẩm 24 giờ/lần
  5. 05
    Máy nghiền + sàng lồng
    Mill + drum sieve
    Lưới trên 6 mm · lưới dưới 2.5 mm
  6. 06
    Hệ thống phối trộn
    Master blending
    Mẻ phối trộn 300 kg theo công thức R&D
  7. 07a
    Đóng bao bột
    Powder bagging
    Bao 25 / 40 kg · 25 hoặc 42 bao/pallet
  8. 07b
    Chảo vò viên → sấy
    Pan-pellet + dry
    Đường kính 2–6 mm · sàng phân loại sau sấy
  9. 07c
    Hệ thống ép đùn
    Extrusion
    Khuôn 5–6 mm · dao cắt độ dài 6–8 mm
  10. 08
    Kho thành phẩm
    Finished-goods warehouse
    Pallet · mã lô · NSX/HSD · vị trí · xuất FEFO

Bước 07a / 07b / 07c là ba dây chuyền hoàn thiện song song, được cấp từ một mẻ phối trộn 300 kg — chính là ràng buộc tạo nên bộ điều phối đa dây chuyền (D2). Các con số ở đây là quy định vận hành thực tế trong Sổ tay QTSX.

03.

Yêu cầu hệ thống

Mười lăm yêu cầu. Mười một chính, bốn phụ. Năm trong số đó — R4, R5, R6, R8, R11 — là các điểm khác biệt MES sẵn có không thể đáp ứng tại Việt Nam.

R1
Primary

Nhập nguyên liệu

Tiếp nhận, ghi nhận lô nhà cung cấp, lấy mẫu QC tại cổng, nhập kho cho cả hai nhà máy.

R2
Primary

Thư viện công thức + tính giá thành

Công thức theo phiên bản cho từng SKU, gắn vai trò nguyên liệu, trọng số chi phí lan tỏa sang cả tính what-if và giá thực tế.

R3
Primary

Vòng đời lệnh sản xuất

Mở → cân → lên men → ủ → nghiền/sàng → phối trộn → hoàn thiện → đóng bao → xuất kho. Có audit ở mọi bước.

R4
Primary

Telemetry lên men AT-6H

Nhiệt độ, độ ẩm, pH và thời gian lưu cho từng mẻ; kết thúc bằng chữ ký chu trình.

R5
Primary

Phả hệ lô hàng

Truy xuất xuôi và ngược — từ QR bao tới lô nguyên liệu, từ nhà cung cấp tới mọi mẻ tiêu thụ.

R6
Primary

Điều phối đa dây chuyền

Một mẻ phối trộn cấp cho ba dây chuyền (bột / vò viên / ép đùn); bộ điều phối tôn trọng ràng buộc dùng-chung-mẻ và thời gian chuyển SKU.

R7
Primary

Quản lý kho thành phẩm

Pallet, số lượng bao, lô, hạn dùng, vị trí kho với chính sách xuất FEFO.

R8
Primary

Giá thành thời gian thực

Khi đóng mẻ, tính lại giá/kg từ giá lô nguyên liệu và hiệu suất thực; phương sai gán ngược về lệnh sản xuất.

R9
Primary

QA / QC

Kiểm vi sinh sống, NPK, độ ẩm, độ cứng hạt — cổng đạt/không đạt khi xuất kho.

R10
Primary

Vận hành hai nhà máy

Cần Thơ + Sóc Trăng dùng chung công thức, tồn kho riêng theo nhà máy, có lệnh chuyển kho giữa các site.

R11
Primary

Tuân thủ pháp luật Việt Nam

NĐ 84/2019/NĐ-CP + TCVN — nhãn bao bì, sổ theo dõi sản xuất, liên kết giấy đăng ký, kết xuất chế độ thanh tra.

R12
Secondary

Hồ sơ xuất khẩu

Bộ chứng từ Indonesia SNI, COA, bàn giao hải quan và kiểm dịch.

R13
Secondary

OEE + dừng máy

Báo cáo năng suất dây chuyền và thời gian dừng máy cho cả ba dây chuyền hoàn thiện.

R14
Secondary

Mua hàng

RFQ / PO / GRN cho nguyên liệu với lịch sử giá nhà cung cấp; cấp dữ liệu cho bộ tính giá thành.

R15
Secondary

Cổng khách hàng / nhà phân phối

Lịch sử đơn hàng và tải COA cho nhà phân phối và khách hàng lớn.

04.

Thiết kế module

Module nền tảng — xây để bằng thị trường MES theo mẻ. Module khác biệt — xây để vượt thị trường.

Module nền tảng
  • Nhập nguyên liệu
    Tiếp nhận, lô nhà cung cấp, lấy mẫu QC tại cổng, nhập kho có quét mã vạch/QR.
  • Mua hàng
    RFQ, PO, GRN cho nguyên liệu; lịch sử giá nhà cung cấp cấp cho tính giá thành.
  • Tồn kho / WMS
    Tồn kho nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm; theo dõi pallet/bao; xuất theo FEFO.
  • Quản lý lệnh sản xuất
    Mở → định tuyến → đóng đơn theo SKU; state-machine + định tuyến work-order.
  • Trải nghiệm trạm cân
    Máy tính bảng + cân nối tiếp/USB; thao tác chọn nguyên liệu, thấy khối lượng đích và sai số.
  • QA / QC
    Kế hoạch lấy mẫu cấu hình được, nhập kết quả lab, cổng đạt/không đạt theo SKU.
  • Bảo trì
    Sổ đăng ký tài sản, lịch PM, nhật ký dừng máy — CMMS rút gọn.
  • Phân tích & báo cáo
    OEE, hiệu suất, dừng máy, phương sai chi phí, biên lợi nhuận theo công thức.
  • Đăng nhập & phân quyền
    SSO / OTP qua điện thoại cho công nhân; phân quyền theo vai trò + nhà máy.
  • Thông báo
    Email + Zalo cho cảnh báo, phê duyệt và cảnh báo tồn kho thấp.
Module khác biệt — điểm bán hàng của chúng tôi
D1

Điều khiển lên men AT-6H

Hồ sơ lên men theo từng mẻ — đường cong nhiệt độ đích, độ ẩm, pH và thời gian lưu, kèm telemetry trực tiếp từ máy lên men. Có nút giữ và can thiệp cho công nhân. Kết thúc mẻ kèm chữ ký chu trình lưu cùng hồ sơ mẻ.

Vì sao đối thủ thua — MES phổ thông không mô hình hóa chu trình nhanh 6 giờ; SCADA chỉ ghi tag chứ không tự liên kết với phả hệ lô.

D2

Điều phối ba dây chuyền hoàn thiện

Một mẻ phối trộn cấp cho ba dây chuyền song song — đóng bao bột, chảo vò viên + sấy, và ép đùn. Bộ điều phối coi mẻ là ràng buộc, cân nhắc thời gian chuyển đổi theo SKU, dung lượng đóng gói hạ nguồn và nhân lực. Cho phép kéo-thả sắp lại, so sánh kịch bản và dự báo OEE từng dây chuyền.

Vì sao đối thủ thua — Điều phối rời rạc giả định một tuyến mỗi đơn; ERP theo mẻ tách ba dây thành ba đơn, đánh mất ràng buộc dùng-chung-mẻ.

D3

Bộ tính giá thành thời gian thực

Mở rộng bộ tính giá BIOWAY FACTORY v1.0.0 từ what-if sang số thực tế. Khi đóng mẻ, tính lại giá/kg từ giá lô nguyên liệu thực, hiệu suất thực, điện và nhân công thực, và gán phương sai về lệnh sản xuất. Biểu đồ tròn cơ cấu chi phí và biên lợi nhuận đích vẫn giữ từ v1.0.0.

Vì sao đối thủ thua — Tính giá thành ERP phổ thông chạy đêm hoặc cuối tháng; bộ tính của v1.0.0 đã là thứ quản lý nhà máy tin — giữ nó, làm cho nó sống.

D4

Đồ thị phả hệ lô

Mỗi bao thành phẩm QR → mã mẻ → lô phối trộn → mã chu trình lên men → lô nguyên liệu + lô men giống → nhà cung cấp + GRN. Truy vấn xuôi: mọi bao xuất phát từ chu trình FC-2026-0612. Truy vấn ngược: mọi mẻ dùng lô L-118 của S-042. Một cú nhấp để khoanh vùng thu hồi.

Vì sao đối thủ thua — ERPNext và Odoo có truy xuất lô, nhưng quy trình nhiều giai đoạn có gộp (ba dây chuyền từ một mẻ) làm vỡ mô hình cha-con đơn giản của họ.

D5

Tuân thủ NĐ 84/2019 + TCVN

Sổ đăng ký sản phẩm phân bón Việt Nam, sinh nhãn bao bì theo TCVN (tên sản phẩm, công bố NPK, mã mẻ, NSX/HSD, số giấy đăng ký, nhà sản xuất), sổ theo dõi sản xuất, đồng hồ giữ dữ liệu, kết xuất cho thanh tra.

Vì sao đối thủ thua — MES ngoại coi tuân thủ là checkbox; ERP nội địa lo phần tài chính nhưng thiếu sổ theo dõi sản xuất, nhãn và liên kết giấy đăng ký.

D6

Tồn kho men giống vi sinh

Lô men giống là dữ liệu cấp một với nguồn, định lượng vi sinh sống (CFU/g), nhật ký nhiệt độ chuỗi lạnh, hạn dùng và liên kết mẻ đang dùng. Cảnh báo khi sắp hết hạn hoặc ngoài chuẩn; truy ngược sự cố chất lượng về tận lô men.

Vì sao đối thủ thua — MES phổ thông xếp men giống vào nguyên liệu thông thường, bỏ sót chuỗi lạnh và độ sống.

D7

Vận hành hai nhà máy

Thư viện công thức, danh mục sản phẩm và nhà cung cấp dùng chung; tồn kho và sản xuất riêng theo site; lệnh chuyển kho liên nhà máy; báo cáo tổng hợp tại trụ sở; chịu được mất mạng WAN.

Vì sao đối thủ thua — SaaS đơn-tenant xử lý vụng về; ERP đa-công-ty thêm phức tạp tài chính mà Bioway không cần.

D8

Bộ hồ sơ xuất khẩu — Indonesia SNI + COA

Tự sinh bộ chứng từ xuất khẩu Indonesia từ hồ sơ mẻ: COA (kết quả lab), danh sách mẻ theo lô hàng, trích xuất hồ sơ kỹ thuật, công bố định dạng SNI. Mẫu theo điểm đến, mở rộng Campuchia, Lào, Thái Lan chỉ cần cấu hình, không cần code.

Vì sao đối thủ thua — Sản phẩm MES từ vendor phải lắp ghép thủ công; định dạng SNI là know-how địa phương.

Nguyên tắc thiết kế
P1Mẻ là đơn vị sự thật

Mọi sự kiện, điểm số, dòng chi phí, kết quả lab, nhãn và lô hàng đều bám vào một mã mẻ. Không có dữ liệu mồ côi.

P2Phả hệ xuôi VÀ ngược

Cho một lô nguyên liệu, tìm mọi bao thành phẩm. Cho một bao, tìm mọi lô nguyên liệu, chu trình và công nhân.

P3Điều khiển quá trình hơn báo cáo

Module đóng vòng lặp vận hành (thao tác → telemetry → bước kế tiếp) trước khi sinh báo cáo.

P4Edge trước, cloud tổng hợp

Các trạm xưởng chịu được offline; đồng bộ về cloud khi có mạng. Mất WAN không bao giờ dừng được mẻ.

P5Công thức là dữ liệu cấp một

Công thức theo phiên bản, nhân bản được, gắn vai trò theo nguyên liệu; trọng số chi phí lan tỏa tự động.

P6Tuân thủ là hạ tầng

Sổ NĐ 84/2019, nhãn bao bì, liên kết giấy đăng ký và bộ hồ sơ xuất khẩu được nướng vào mô hình dữ liệu, không phải gắn thêm.

P7Hai nhà máy, một sự thật

Công thức + danh mục sản phẩm dùng chung; tồn kho + sản xuất riêng theo site; tổng hợp tại HQ.

P8Con người quyết định xuất kho

Cổng vận hành đề xuất xuất; QA hoặc trưởng ca duyệt. Không tự động xuất mẻ chưa QA.

05.

Kiến trúc hệ thống

Lõi đặt tại VN; mỗi nhà máy có edge gateway chịu được offline; các dịch vụ khác biệt được tô màu.

Kiến trúc hệ thống · góc nhìn thành phần

Điều khiển lên men AT-6H — D1

Hồ sơ chu trình là dữ liệu cấp một — kỹ sư quy trình có thể nhân bản và tạo phiên bản mà không cần engineering. Mỗi chu trình kết thúc bằng một hàm băm chữ ký gắn hồ sơ, tóm tắt telemetry, công nhân và cell vào mẻ.

D1 · điều khiển chu trình AT-6H

Tuân thủ NĐ 84/2019 + TCVN — D5

Sản xuất phân bón tại Việt Nam tuân theo Nghị định 84/2019/NĐ-CP. Mỗi sản phẩm cần giấy đăng ký hợp lệ của Cục Bảo vệ Thực vật. Cổng vận hành chặn xuất nếu giấy hết hạn và sinh nhãn bao bì, dòng sổ theo dõi sản xuất và bản kết xuất thanh tra từ cùng một hồ sơ mẻ.

D5 · lớp tuân thủ NĐ 84/2019
06.

Luồng vận hành

Một mẻ — từ lệnh sản xuất qua chu trình AT-6H, mẻ phối trộn, ba dây chuyền hoàn thiện, cổng QA, sinh nhãn và tính lại giá thành.

Luồng vận hành mẻ end-to-end

Phả hệ lô — D4

Truy vấn xuôi: mọi bao từ chu trình FC-2026-0612. Truy vấn ngược: mọi mẻ dùng lô L-118 của S-042. Một mẻ phối trộn lan ra ba SKU bao — mô hình xử lý gộp và lan đối xứng.

D4 · phả hệ ba tầng: nguyên liệu → phân gốc/phân nền → 19 SKU thành phẩm
07.

Lệnh sản xuất (LSX)

Đơn vị vận hành cơ bản của nhà máy — mở khi có công thức được R&D duyệt, đóng khi mẻ qua QA. Hai cấp LSX được phát hành song song: phân nền (15.000 kg) và thành phẩm (300 kg).

LSX phân nền · OM60ĐL · 15.000 kg
Phân nền OM60ĐLLSX-OM60ĐL-2026-0612
Tầng 2 · Phân nền · LSX 15.000 kg
STTThành phầnTỷ lệ %Khối lượng kgĐộ ẩm %
1Vỏ xoài142.10030
2Than bùn575040
3Mùn cưa253.75045
4Trấu nghiền304.5009
5Bụi cám15,92.3859
6Mật đường0,115100
7Phân gốc101.50035
Tổng mẻ10015.000
LSX thành phẩm · Wada · 300 kg
Wada · Phân hữu cơLSX-WADA-2026-0612
Tầng 3 · Thành phẩm · mẻ 300 kg
STTThành phầnKhối lượng kg
1Ure37,50
2DAP17,70
3KCl11,85
4MgO12,30
5Bột Talc9
6Phân sạch (sau sàng)211,65
Tổng mẻ300
Ghi chú vận hành
  • 01LSX phân nền (tầng 2) chạy 15.000 kg một mẻ — nguồn cấp cho 50 mẻ thành phẩm tầng 3.
  • 02Cột Độ ẩm % được ghi tại thời điểm nạp liệu — dùng để tính khối lượng khô và hiệu chỉnh sau sấy.
  • 03Mẻ Wada 300 kg = 12 bao 25 kg hoặc 7,5 bao 40 kg. Một LSX tiêu chuẩn = 150 mẻ × 300 kg = 45.000 kg = 1.800 bao 25 kg.
08.

Tính giá thành sản xuất phân bón

Bảng tính giá thành từ BIOWAY FACTORY v1.0.0 — giữ nguyên để bảo toàn nhận diện, và mở rộng trong D3 sang số thực tế khi đóng mẻ.

Công thức OM50 · Nguyên liệu đầu vào
Nguyên liệuTỷ lệ (%)Khối lượng (kg)
NPK xá203.000
Phân gà18,52.775
Vỏ xoài182.700
Bụi cám15,42.310
Mùn cưa131.950
Phân gốc101.500
Than bùn5750
Mật đường0,115
TỔNG100,015.000
Giá bán đề xuất
6.527 đ/kg
(đã bao gồm lợi nhuận 20,00%)

Công thức OM50 thật — tám nguyên liệu, mẻ phối trộn 15.000 kg phân nền. Biên lợi nhuận đích 20% từ bộ tính v1.0.0.

Biểu đồ cơ cấu chi phí
  • NPK xá20%
  • Phân gà18,5%
  • Vỏ xoài18%
  • Bụi cám15,4%
  • Mùn cưa13%
  • Phân gốc10%
  • Than bùn5%
  • Mật đường0,1%

Công thức OM50 lấy nguyên văn từ tài liệu sản xuất của Bioway Hitech (danh-sách-19-loại-phân.docx) — dùng cho thành phẩm bột và viên tròn. D3 sẽ thay giá trị tĩnh bằng số thực tế tại thời điểm đóng mẻ.

09.

Tiến độ giao hàng

Năm giai đoạn trong ~13 tuần — từ khảo sát tới MVP có điểm khác biệt tại Cần Thơ. Đây là lịch xây dựng phần mềm, không phải lắp đặt nhà máy. Giai đoạn 0 đang mở.

  1. P0
    Khảo sát
    Đang triển khai

    Khảo sát Cần Thơ; chốt sản lượng, danh mục PLC, hiện trạng v1.0.0, mô hình hosting. Khóa hướng nền tảng.

    → Danh sách giả định ký + khảo sát nhà máy + quyết định nền tảng.

    1 tuần
  2. P1
    Nền tảng MVP
    Kế tiếp

    Nhập liệu, thư viện công thức (chuyển từ v1.0.0), lệnh sản xuất, trạm cân, vòng đời mẻ cơ bản, ghi lên men thủ công.

    → Cần Thơ chạy đơn sản xuất end-to-end trên cổng vận hành.

    4 tuần
  3. P2
    AT-6H + Phả hệ

    D1 telemetry lên men cho một cell; D4 đồ thị phả hệ; sinh QR bao thành phẩm.

    → Một QR bao → phả hệ đầy đủ ngược về lô nguyên liệu và chu trình AT-6H.

    4 tuần
  4. P3
    Giá thực tế + Tuân thủ

    D3 bộ tính giá thời gian thực tích hợp UI v1.0.0; D5 nhãn TCVN + sổ theo dõi sản xuất NĐ 84/2019.

    → Mỗi mẻ đóng có giá/kg thực và nhãn bao bì hợp lệ; sổ đăng ký liên kết giấy phép Cục BVTV.

    3 tuần
  5. P4
    Cứng hóa + bàn giao

    UAT tại xưởng, đào tạo công nhân + quản lý, hồ sơ run-book + tài liệu vận hành.

    → Cổng vận hành nghiệm thu tại Cần Thơ; sẵn sàng cho vận hành thường ngày.

    1 tuần
Ngoài phạm vi 13 tuần — sau khi MVP nghiệm thu
D2 · Điều phối ba dây chuyền hoàn thiện
Sau MVP · ~4 tuần

Bộ điều phối một-mẻ-cấp-ba-dây với ma trận chuyển SKU và dự báo OEE.

D6 · Tồn kho men giống vi sinh
Sau MVP · ~2 tuần

Theo dõi CFU/g, chuỗi lạnh, hạn dùng và liên kết lô đang dùng.

D7 · Triển khai Sóc Trăng + Hai nhà máy
Sau MVP · ~3 tuần

Đồng bộ công thức HQ, tồn kho riêng theo site, lệnh chuyển kho liên nhà máy, kiểm tra offline.

D8 · Bộ hồ sơ xuất khẩu Indonesia SNI
Sau MVP · ~2 tuần

Sinh COA, công bố SNI, hồ sơ kỹ thuật, danh sách mẻ theo lô hàng.

Các quyết định mở — cần chốt trước Giai đoạn 1
Mức độ tích hợp PLC
Chỉ thủ công / thêm cảm biến / OPC-UA đầy đủ. Ngã ba lớn nhất — OPC-UA đầy đủ bắt buộc một edge gateway (Ignition hoặc tự build) ở mỗi nhà máy.
Hiện trạng codebase v1.0.0
Demo, đang build hay đã ship? Quyết định D3 port qua hay build lại.
Mô hình hosting
Cloud VN (VNG / CMC) vs on-prem tại nhà máy vs hybrid. Hybrid giữ cloud làm nguồn sự thật nhưng phải có logic đồng bộ.
Mô hình đồng bộ hai nhà máy
Đơn-tenant + scoping vs DB riêng theo site. DB riêng chịu được WAN hơn nhưng khó giữ công thức đồng bộ.
Mức điều khiển AT-6H
Chỉ giám sát (công nhân điều chỉnh setpoint) vs điều khiển vòng kín (cổng điều khiển PLC). Vòng kín tùy chọn theo từng cell.
Mô hình định danh
Công nhân dùng máy tính bảng dùng chung cần đăng nhập nhanh — Azure AD có ma sát vs OTP điện thoại theo ca.